盐水化学水管道是化工企业必要的输送设备，管道结垢一直是困扰该行业的巨大难题。长期以来，该行业一直采取酸洗方案处理结垢，但因管线较长，酸洗排气点少，导致酸洗过程中产生的大量气体排不出去，酸液充不满管线，因此管道上部结垢根本洗不掉，最后越积越多，直接影响到企业的生产。

 

为此， 经过多次实验论证，最终推荐采用DJS 1400/109EM超高压清洗机清洗盐水化学水管道结垢，并且在唐山某化工公司得到了应用，具体如下：

 

DJS 1400/109EM超高压清洗机的工作原理主要是通过高压泵将普通的纯净水加压至一千四百多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离。

 

在实际清洗作业前我们对管线结垢原因做了具体分析，实际情况是该公司所处地区水质较硬，并且碱性很大，是造成管道结垢严重的主要原因。另外厂区至化盐桶淡盐水管线长，造成热损失大，为保证化盐桶进水温度，淡盐水温度控制的偏高，因此导致使结垢速度加快。并且近些年该公司生产超负荷运行，洗泥桶上层出水经常浑浊，直接导致结垢速度进一步加快。经拆检管道后发现，结垢厚达120 mm。

 

 

DJS 1400/109EM超高压清洗机的额定工作压力为140 MPa，流量为109 L/min，施工量为Φ377管线2500 m，工期为7昼夜。施工中管道每隔60～100 m在管线侧下方开孔1处，孔长400～600 mm，宽300 mm，由开孔处向两侧施工。

 

 

准备工作就绪后，利用停车检修时间开始昼夜施工，清洗的同时进行部分开孔补焊工作，所有工作最终比预定时间提前11个小时完成。清洗后，管道内壁光洁如初，除垢率为100%。使淡盐水流量增加了1.3倍，彻底解决了多年来一直困扰车间生产的问题。

 

 

 

随着社会的不断发展，环保问题越来越引起社会关注，废液排放要求也越来越高，在管道清洗方面，高压水射流清洗技术势必取代化学清洗。