随着我国国民经济持续、稳定、健康地发展，住宅产业异军突起，逐渐发展成为国民经济的支柱产业之一。我国的住宅建设量大面广，住宅产业对国民经济的拉动作用日益明显，推行住宅产业化有广阔的发展前景。由于我国住宅产业化发展起步较晚，住宅产业化程度不高，不能完全适应国民经济发展的需要。研究如何提高住宅产业化程度，改变传统的建造住宅的生产方式，推行集约型工业化的住宅生产方式，提高住宅品质，满足人民日益增长的住宅消费需求，拉动国民经济的持续发展具有重要意义。

 

 

什么是住宅产业化，形象的来讲就是像造汽车底盘一样，让住房也可以工业化成批生产，凡是能在施工现场分解出来的部件，都拿到工厂的生产线上按照标准化做出来。然后，运到工地像“搭积木”一样组装起来，再加上不同装修，摆在不同位置，变成不同产品。万科开始推行的住宅产业化，把土建与装修合二为一，变成了“住宅产品生产线”上密不可分的前后两道工序，这条生产线上生产出来的精装修住宅，经过了整体施工工艺的优化设计，省掉了现场砌墙、贴砖过程中的施胶、挂网、水泥砂浆找平等很多传统的施工环节，大量节省人力物力，减少了对泥瓦工等技术工种的依赖，缩短了施工工期，不论对开发商、土建或装修公司，都带来了客观的经济效益。

 

新技术特点如下：

 

1、采用铝合金模板，浇筑精度有保障，为快速施工打下良好基础；

 

2、只用爬架而不用外墙脚手架，效率大大提高，并减少了工作量；

 

3、直接在墙面地面贴砖，施胶、挂网、找平等工序取消，拉毛后水泥砂浆直接贴砖；

 

4、墙体全部现场浇筑或拼装，没有砌砖过程，很少材料及垃圾清运；

 

5、每平米造价至少节省300～500元以上。

 

高效率、标准化铝合金模板的采用，在大幅度提高了墙体浇筑质量和表面平整度、精度要求的同时，也带来了墙面过于光滑，混凝土粘接剂和水泥砂浆与墙体附着性差等问题，造成瓷砖容易起鼓、脱落的质量问题，需要有效的方法将混凝土表层的砂浆层去掉，让粘接剂能很好渗透进去，增强瓷砖和墙体的粘接强度，俗称“拉毛”或“凿毛”；需要拉毛的部位主要是需要贴瓷砖的部位，如：厨房、卫生间、阳台、公共楼道、甚至外墙等，量大面广。

 

 

历经一年时间，整合全球高科技资源，强大研发团队协作生产出样机，又经过近五个月的现场试验认证，得出各种实验数据，确定各种技术参数，不断完善各种附件，最终定型的拉毛设备，比日本的拉毛设备效率提高一倍以上，完全符合中国的大规模住宅建设实际，属国内首创，已申请技术专利。

 

 

超高压水拉毛设备的核心部件是高压发生器，作为高科技领域的超高压泵或增压器及其配套的附件，对金属和非金属材料的耐磨性、高强度、密封性、机加工配合性要求之高，非一般制造业可为。同时对超高压水的密封技术难度远高于工程机械的油密封，国内这方面的整体技术还不能进入可靠的应用阶段。德高洁具有22年同欧美先进高压水射流零部件厂家直接合作的经历，混凝土拉毛/打磨设备的核心部件全部采用国际品牌产品，通过创新的设计和系统集成，其性能已明显优于国外同类产品，是一款高科技、高可靠性的产品。

 

超高压水拉毛设备通常由水箱、多级精密过滤器、增压泵、超高压发生器、安全阀、变频电机、电气控制系统、压力和流量调节控制、超高压软管、各种专业喷枪、喷头及喷嘴等部分构成。