河南某氧化铝厂有7台高压清洗机，工作压力从800bar(高压出水端单位面积水柱压力)到1500bar不等，主要用于氧化铝生产流程中各类槽体、罐体和管道等内部高硬度结疤的清洗。长年累月，由于推力密封块拆装频繁，并且有时拆装方法不甚合理，因此造成推力密封块密封部位和进水腔配合部位的严重磨损，二者之间由过渡配合变为间隙配合，且间隙最大值高达0.95 mm。由此导致配合处O型密封圈不起作用，最终造成密封失效、进水腔中的水由间隙处外溢，进而在缸体与推力平衡块的结合面出现泄漏现象。

 

在当今社会，由于高压清洗机具有作业效率高、清洗效果好、不污染环境等特点，因此在工业上的应用越来越广。随着我们对高压清洗机的需求日趋增大，高压清洗机进水腔密封失效的问题也有越来越多的企业反映。为预防类似问题的再次出现， 在进水腔密封失效问题成功解决后，制定出了如下相应的预防措旋：

 

 

 

1、重新修订(高压清洗机维修保养操作规程)，要求拆装设备时务必轻拆轻装，尤其是要保证装配科学合理，坚决杜绝野蛮操作；

 

2、每次装配之前，在进水腔内壁涂抹防咬剂，以最大限度地改善两相对滑动面的滑动效果，减轻装配时摩擦力对零部件的磨损破坏。同时，还将有关零件的改动情况按技术标准化的要求绘出图纸，存档备查。

 

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