经过二十多年世界核工业界蒸汽发生器研究、设计、运行和维护人员的共同努力，蒸汽发生器研究人员已基本弄清了多种传热管腐蚀的机理。其中，二次侧管板泥渣沉积是其中重要的原因之一，泥渣的成分是二回路悬浮物和溶盐，由于重力沉降，沸腾沉淀以及紊流沉淀的作用，在二回路中的形成沉积物，俗称泥渣。而泥渣沉积会造成管材腐蚀，蒸汽压力不稳及运行不稳定等不良因素。

 

现在的泥渣去除的方法主要包括低压喷淋、管廊式管板泥渣冲洗、自动爬行式柔性管板水力冲洗、鼓泡清洗、上管束泥渣水力冲洗、浸泡式化学清洗及鼓泡式化学清洗。其中，水力清洗技术作为常用的管板泥渣预防性维护手段，目前在国内外核电站运用的最广泛。

 

 

高压清洗机清洗核蒸汽发生器的工作原理是利用高压水发生装置产生的高压水，通过喷嘴将巨大的压力转变为能量高度聚集的水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击泥渣，把泥渣剥离、清除，从而达到清洗的目的。详情请参照《高压清洗机在核蒸汽发生器清洗中应用的可行性分析》这篇文章。管廊式管板泥渣冲洗、自动爬行式柔性管板水力冲洗这两种方法均采用的是此种设备。经过长时间的应用证明，高压清洗机在核蒸汽发生器清洗中的应用是成功的，通过泥渣的定期清除，延缓了传热管在管板区域破损速度，从而有力的促进了核电站的安全稳定运行。在核电站运行的初期，蒸汽发生器二次侧管板需要采用管廊式管板泥渣冲洗技术，用以减缓泥渣的沉积，在一段时间后，根据泥渣性质的变换，适时使用自动爬行式柔性管板水力冲洗技术去除硬化的阴影区泥渣。

 

尽管蒸汽发生器二次侧管板是泥渣沉积的重点区域，但是，整个二回路区域的泥渣分布和状态都是核电站非常关心的。但是，由于蒸汽发生器结构的原因以及现有技术条件的限制，还是很难实施蒸汽发生器全管束区域的清洁度检查，根据检测的结果，在适当的时机采用上管束泥渣水力冲洗等水力清洗手段以及化学清洗手段，进行蒸汽发生器全范围泥渣管理维护，将是以后研究和应用的重点。