钢管在生产加工中由于内表面经高温氧化会产生铁的氧化物，主要的结垢物是氧化皮。比较之前传统的人工清理方法，由于人工处理结垢物的效率很低，而且不能完全彻底的清除氧化皮。高压气管在长期使用后，经过内部高压气体的作用下，会导致部分金属氧化皮脱落，造成高压气管出口阀路堵塞，从而影响高压气管的使用寿命。目前最好的方法是在生产加工过程中采用高压清洗机清理结垢物。

 

 

1、高压清洗机采用的是纯水作为工作介质，不添加任何化学物质，水还可以循环使用，氧化皮清理下来的还可以回收再利用，整个清洁系统不会造成环境污染。

 

2、高压清洗机操作简单，正常运转的成本主要是电能消耗，成本很低，清洁效率高。

 

3、表面清洗效果好，可还原金属本色，不会破坏钢管结构，安全可靠。

 

4、整个系统由计算机自动控制，喷射处在全封闭状态，高压管路采用钢管连接，安全性很高。

 

高压清洗机清除钢管内表面氧化皮的生产线主要是由高压清洗机主机、喷射装置、水循环装置和电控装置四部分组成。自来水通过水循环装置净化后，经过水泵送到水箱，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将动力源的机械能转换成压力能，具有巨大压力能的水再通过高压喷头的小孔喷射时，再将压力能转变成动能，从而形成高压水射流。电控装置和操作台控制钢管的自动上料、固定、下料和旋转喷头的自动进给。钢管内表面氧化皮清洗机的主要技术参数包括以下：

 

1、旋转喷头

 

单孔超高压旋转喷头，流量10L/min，配有两个喷嘴，额定压力是1500bar，转速是300-1000r/min。

 

2、控制阀

 

远距离电磁控制阀

 

3、高压清洗机主机

 

高压清洗机额定压力为1500bar，流量为30 L/min。

 

下面介绍两款由 提供的钢管内表面氧化皮清理专用高压清洗机。

 

 

附件：二维自动旋转清洗器