长期以来，清除糖厂蒸发罐、加热器和煮糖罐等换热设备中的积垢一直是糖厂职工和工程技术人员的一大题，由于糖浆在换热设备中很容易生成积垢，而积垢的导热系数只有金属的1/50至1/100，积垢的生成大大降低了换热设备的传热系数，因此换热设备的导热系数如何将直接影响到热量的传递直至影响到生产能力、产品质量和能耗等技术指标，必须定期进行清洗。业内目前常用的除垢方法还是人工用钢丝刷通刷或用软轴洗管机清洗，再者是先用碱或酸将积垢煮至疏松，再用人工通刷。但这些方法均不尽如人意，不仅清洗不干净还有耗资大和劳动强度大等缺点，另外煮酸还会影响到设备寿命。为此， 专门设计制造了制糖厂换热设备积垢高压清洗机用以解决积垢的清洗问题。

 

 

德高洁制糖厂换热设备积垢高压清洗机清除积垢的原理是利用高压柱塞泵产生的高压水，通过喷嘴将巨大的压力转变为能量高度聚集的水射流(50MPa)，高压水射流将积垢切割破碎并从物体表面剥离下来，到达除垢的目的。在制糖厂管道中，其结垢物具有硬度高、附着力大的特点。所以必须要较高的能量密度才能使其破裂，当两条及以上的裂缝交叉时会有碎粒剥落下来。

 

 

使用时，先打开截止阀放空，随后启动高压泵，待运转平稳后，踩下脚踏阀，关小截止阀，调整溢流阀，使水压稳定在50 MPa即可进行除垢操作。操作时，将喷枪放进加热管，用脚踏下脚踏阀(踏下时是打开)，水射流即可喷出开始除垢作业，然后慢慢地放下喷枪，到喷头伸到底管板以下时，由于水射流喷到管壁与喷到空间时的响声不同(喷到空间的响声较大)，听到这响声时，开始将管子往上提，提到距上管板500 mm时，上管口开始有水涌出，并逐渐变大，到喷头距管口约100 mm时，即可关闭脚踏阀。停水后，移向另一条加热管，重复上述的除垢操作。

 

 

1、清洗速度达到平均每30秒清洗1根加热管，不会超过60秒。

 

2、清洗后，附着在加热管内壁上的垢层清除率平均在90%左右，和人工用刷子刷相比清洗效果大大提升，并且对堵死的加热管全部打通。

 

3、对于Dg100以下的物料管，冷、热水管的清洗也取得了较好的效果。

 

4、使用强力旋转喷头清洗饱充罐和冷凝器等设备的结垢，除垢速度很快，并且可彻底清除垢层，设备表面不会损坏及变形。

 

5、高压水射流属于细射流喷射，和消防用水不同，省水省电。并且节省了煮碱、煮酸的费用，省时省力，经济效益显著。